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（本章未完，请点击下一页继续阅读）第48章汽锤(第2/2页)
陈晓克跟他说要制造蒸汽锤时，赵师傅也没有问他又要干什么。
只是依旧开启了指导模式。
“我明白，赵师傅。”陈晓克深吸一口气，将一根粗壮的QT500-7球墨铸铁毛坯小心翼翼地吊装到镗床的工作台上，用压板仔细固定、找正。
“干这活，心急吃不了热豆腐。”赵师傅指点道，“先粗镗，留足余量；再精镗，刀要磨得利，进给要匀，手下的感觉最重要！最后一步，”他指着旁边一架老旧的内圆磨头，“得上这个，一点点蹭，靠的是耐心，磨出那镜面光来！”
陈晓克点点头，开始了漫长而枯燥的镗孔作业。
他摇动手轮，控制着镗杆缓缓进入毛坯，铁屑呈着暗蓝色的螺旋状不断排出。
他全神贯注，用耳朵听切削的声音，用手感受进给的阻力，不断微调，确保尺寸和圆度。
汗水浸湿了他的工装。
接下来是活塞-锤杆的加工。
他选用42CrMo合金钢棒料，在老式车床上，用锋利的硬质合金刀，一遍遍精细车削。
赵师傅在一旁眯着眼看：“尺寸到了不算完，得磨！磨床上去，把最后那几丝磨出来，表面粗糙度才能达标！”
陈晓克点点头。
最精巧的活是加工配气阀的阀芯和阀体，这需要极高的配合精度。
陈晓克在赵师傅的指导下，用精密小车床和手工研磨相结合的方法。
他先车出大致形状，然后用在机油中调和的金刚石研磨膏，将阀芯与阀体配对，进行手工对研。
这是一个极其考验耐心和手感的过程，直到阀芯能在阀体内顺滑移动且无明显间隙为止。
“这手艺，现在没几个年轻人会了，也静不下这个心。”赵师傅看着陈晓克一丝不苟地研磨，满意地点点头，“但这才是真功夫！比那按按钮的机器，出来的活儿有灵性！”
那些高性能的聚氨酯密封件，陈晓克无法手工制作，但他找到了符合时代“伪装”要求的替代品——他采购了耐磨丁腈橡胶材质的V形和O形密封圈，这种材料在1950年代也已出现，只是性能远不如现代产品。
可是这足以蒙混过关。
最后，他用手工板牙和丝锥加工出那一套高强度螺栓，并对它们进行了火焰加热淬火的热处理，以达到12.9级的强度要求。
所有零件加工完成后，陈晓克用油石精心打磨掉毛刺，涂抹上防锈脂，用油纸和木箱仔细封装。
赵师傅看着这些即将发走的零件，拍了拍陈晓克的肩膀：“小子，手艺练得不错了！这些家伙事儿，是给哪个老厂子的救命宝贝去吧？干的是积德的事！”
陈晓克没有回答，就只是笑了笑，任凭赵师傅去猜测。
看着这些凝聚了传统加工技艺和现代材料知识的“火种”，心中充满了成就感和期待。
……
蒸汽锤完成，并不是终点。
在赵师傅的指导下，陈晓克如同一个勤奋的学徒，将“前进厂”急需的下一批“工业火种”逐一加工出来。
车间里，老机床的轰鸣声仿佛是与另一个时空的共鸣。
下一个就是台钻。
水泵机组是“零件集合体”，需要大量螺栓、销轴进行连接和固定。
这意味着有数不清的孔需要加工。
机座上的安装孔、轴承端盖上的螺栓孔、泵壳上的连接孔、法兰上的水管孔等。
这些孔要求位置准确、尺寸统一，否则无法装配。
手工划线钻孔效率低下，精度差，劳动强度极大。
这时有了台钻，就可以更加完美地完成这个任务。
陈晓克选用轴承钢，在车床上精心车制出高精度主轴，并经热处理和精密磨削，保证其径向跳动小于0.005mm。他配套加工了精密齿轮组和一副淬火磨削的丝杠螺母，用于进给机构。
这些部件将赋予那台由“前进厂”自铸床身组装的钻床，以远超时代的钻孔精度。
一根采用42CrMo钢锻造、车削并经调质处理的高强度曲轴是核心。
陈晓克配套加工了连杆、精密导向柱和一套变速齿轮。
这套核心将是自制的“C”型框架压力机，拥有平稳而强大的压装能力。
第三个是划线平台。
在加工大型、复杂零件时，第一道工序就是划线。
工人需要根据图纸，在毛坯上画出所有的加工界限、孔位中心线、轮廓线。如果划线本身的基准就不准，后续所有加工都会累积误差，导致零件报废或无法装配。
没有高精度的平台，划线只能凭经验，误差巨大。
这是精度之基。
陈晓克订购了一块经过应力消除和精密研磨的小尺寸零级铸铁平台。
同时，他亲手刮研出一套高精度直角尺、方箱，并准备了一套包含量块、百分表在内的精密量具。
这将为“前进厂”建立一个可靠的精度基准。
所有部件再次经过防锈处理，被仔细包裹、装箱。
这么一趟趟地运输，再在前进厂组装，快速地投入使用。
使得水泵机组的生产量，不断地提升着。
到了雨季时，已经达到了月产62台。
只是今年的雨季，却没有让人民等来大雨。
所以前进厂等来了工业局更多的电话。
沈局长没有多催促，只是一个劲的问前进厂的需求。
这也无声地告诉陈晓克，农业需要水泵。
