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中间层：使用金属泡沫铝作为缓冲材料（需手工切割贴合，技能加持耗时20分钟）。
外层：焊接或铆接高碳钢外壳（技能加持30分钟，需保证气密性）。
泄压与缓冲设计集成
泄压孔：在弹壳尾部钻孔（直径约1mm）并嵌入微型弹簧（手工绕制弹簧需1小时，冷却加热无法加速）。
缓冲层测试：压缩测试和调整（约30分钟）。
总装与性能测试
组装弹头、发射药（氢气储存与释放预充高压氢气：弹壳内填充压缩氢气（压力15-20 MPa），通过密封铜环与弹头基座隔离。
氧化剂混合：氢气与氧按2比1的比例混合，封装于弹壳中部隔舱，击发时破片刺穿隔膜引发混合。
燃烧室优化：弹壳内部设计螺旋导流槽，延长氢气燃烧时间（约2-3毫秒），提升膛压稳定性）、
底火由于没有硫磺，只能采用机械撞击法，（撞针：高碳钢锻造为直径3mm、长度20mm的尖锥形，热处理后淬火增强硬度。
弹簧储能：手搓高碳钢丝弹簧（线径1.5mm，圈数10圈），储能约0.5焦耳，满足0.34-0.79J的底火击发需求。
砧座：高碳钢锻造凹槽，撞击时摩擦铝热剂混合物。
铝热剂底火腔
铝粉与氧化铁按3:2质量比混合，研磨至200目以下以提升反应活性。
