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1. 原料预处理区
工人手工拆解绒毛浆大包（250kg/包），用改装电锯切割成块
SAP树脂需人工过筛（20目不锈钢网），防止结块堵塞料斗
2. 成型工段
操作工需实时调整三组加热辊温度（PE膜110℃/无纺布85℃/底膜95℃）
每半小时用游标卡尺检测厚度（控制在2.8±0.3mm）
3. 分切包装
依赖老师傅手感调整圆刀间距（正负0.5mm误差）
包装环节常出现热封不牢，需人工复检（次品率约12%）
成本压缩
1. 原料替代
混合使用进口SAP（45倍吸水率）与国产树脂（28倍）按1:3比例掺配
采购服装厂尾货无纺布（有微小瑕疵但价格低40%）
3. 人力方案
三班倒配置（早6-14/中14-22/夜22-6），共用同一套模具
雇佣纺织厂下岗女工（工资650元/月，低于行业平均800元）
对标行业数据
日产量：1.2-1.8万片（合格品）
单片成本：0.17元（外资品牌成本0.23元）
厂房要求：200㎡（含原料仓/生产/包装/质检）
人力配置：10-15人（含技术工3人）
许晚晴一脸惊讶的看着这么详细的计划方案：“你这个不会是早有准备吧，这么详细？”
在下定决心全力开发江州市西区市场的时候，就已经做好了这一天的准备。
这个时代的创业说困难其实也不简单，三步推导就可以搞定，首先你把日用品的渠道销售完全解决，哪怕是解决一部分也可以。
第2步 当销售渠道确定以后，反推建立生产的工厂制造出合格的产品，进行市场流通。
最后一步就是丰富自己的产品线和产品质量。
许晚晴佩服的点点头。
“那么材料方面呢？”
明朗依旧胸有成竹
核心功能层材料
1. 表层材料（直接接触层）
无纺布：占成本12%-18%
03年主流为纺粘法聚丙烯（PP）无纺布，克重18-25g/㎡
