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知己知彼，百战不殆。我们现在就是在知彼。
技术底子我们有，现在缺的是对规则的理解和适应。理解了，我们才能知道力气往哪儿使。」
内部的思想疙瘩，在周明宇务实而高效的组合拳下，一点点被捋顺丶化解。
天业的欧盟认证项目，终于不再是张建国一个人的狂想，而逐渐成为了公司上下共识的战略目标，正式进入攻坚阶段。
然而，最大的拦路虎，果然如预料般出现了建立一套符合欧盟要求的丶完整可追溯的产品碳足迹体系。
这对习惯了粗放式管理丶数据记录偏重结果的天业来说，几乎是从零开始。
天业自己的团队摸索了半个月，做出的方案被认证机构预审打了回来，评价是框架不全，数据颗粒度不足，无法形成可信闭环。
会议室里气氛再次低迷。
陈工捏着反馈意见，「这简直是要我们把生产的祖坟都刨开来查一遍……
太细了，成本太高了。」
董事长也感到一阵无力。
资金丶技术问题都好说，这种涉及到整个管理体系重塑丶需要极度细致和专业知识的事情，超出了天业现有的能力范围。
关键时刻，周明宇又站了出来。
「别急，专业的事，得找专业的人。」
他拿起电话，走到走廊。
几个电话后，他回来告诉大家：「我联系了国内一家顶级的丶专门做国际环保认证谘询的机构，他们在碳足迹追溯这块是权威。
我跟他们负责人沟通了我们的情况，他们愿意派一个专家小组驻厂指导，费用方面，因为他们也想在西北地区做个标杆案例，可以给个优惠价。」
几天后，三名专家进驻天业。
领头的王博士一句话点明了要害：「欧盟要的不是你最后声称我达标了，而是要你证明我如何达标的，并且这个如何必须每一步都有真实丶连续丶可核查的数据支撑。这叫过程可信。」
在专家小组手把手的指导下，天业开始了痛苦而必须的刮骨疗毒。
重新梳理所有生产流程，识别出几十个关键碳排放节点，加装了十二套高精度的实时监测设备，数据直接联网。
从新疆本地的原材料采购发票丶运输里程，到生产线每一台设备的能耗实时读数，再到废弃物处理的全链条记录，全部电子化丶档案化。
就在体系搭建初见雏形，大家刚松口气时，认证机构发来的中期评估报告又给了当头一棒：「经初步测算，贵公司产品碳足迹较基准值已降低约30%，但依据所选欧盟标准附录X要求，在原材料获取阶段的碳排放数据仍缺乏足够供应商原始证明，未能形成完全闭环，此项目不达标。」
「百分之三十都不行？」
一个年轻的技术员忍不住喊了出来，「我们花了这麽多心血！」
「还要怎麽闭环？难道要我们去煤矿盯着他们挖煤，去电厂盯着他们发电吗？」
陈工也火了，挫败感席卷了整个团队。
连董事长都动摇了，看着堆积如山的整改报告和投入清单，他开始怀疑这条路是不是一开始就选错了。
周明宇的声音在晚上紧急召集的会议室里响起，「又想放弃了？
遇到坎儿就回头，那之前的投入就真成了沉没成本。
问题暴露出来是好事，说明我们离标准更近了。」
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